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旋犁式煤仓清堵机产品介绍

旋犁式清堵机是我公司技术人员在国内外现有清堵技术的基础上,结合电厂煤仓、落料管下料不畅的特点,经过多年的研究、实验、实地运用,而开发出来的具有知识产权的智能型防堵、清堵设备。该产品可以广泛应用于煤电、造纸、冶金等领域,用于料仓、落料管等部位的防堵、清堵,彻底解决物料输送过程中的堵塞难题。.

产品结构

该产品主要由电动机、减速机、小齿轮、上筒体、旋转总成、下筒体、旋犁和智能控制系统组成。其中旋转总成主要由旋转壳体、旋转体组成,旋转体上有大齿圈,旋犁安装于旋转体上。上筒体与旋转总成的旋转壳体相连,旋转总成的旋转壳体与下筒体相连。.

设备的安装部位及清堵原理

该设备安装于煤仓的下部,煤仓出口高2m到5m之间部位。设备工作时,电动机带动减速机上的小齿轮旋转,小齿轮带动与之啮合的大齿轮旋转。大齿轮带着旋转体做旋转运动。由于旋犁是固定在旋转体上的,因而旋犁就沿着煤仓内壁做旋转运动。这种旋转,它强制性地清除了物料在仓壁上的粘结,使仓内的物料由中心流变为整体涡流,物料在自身重力和旋犁的推动下向下移动,从而在根本上消除了料仓的蓬煤、结拱基础,堵料不再发生。一般情况下,煤仓蓬煤、结拱的根本原因就是在落煤口及其以上2m左右的位置,该地方口径小,物料受到仓体和物料之间的挤压力最大,再加上物料的水分大,所以物料更容易在该处粘壁。而上部煤仓的结拱、蓬煤,皆由下部引起。在下部通畅的情况下,上部是大口径,随着物料自重和下部涡流,物料结拱的张力,难以承受物料的自重和向下的涡流摩擦拉力,从而物料下料顺畅。本公司的清堵机,安装在落煤口及其以上2m左右的地方,确保物料顺利流通,不留死角。该产品投放市场以来,因其清堵疏堵防堵效果明显可靠,深受国内众多火力发电企业的欢迎。

产品特点

1)该机具有防堵、清堵双重功能。本机在正常和堵塞的情况下均可工作,及时铲除仓壁上物料的积累,从而料仓不再积料,具有主动清堵功能。
2)对物料的适用范围广。包括煤泥、污泥、矿砂等,不受水分多少的限制。
3)智能化的控制系统。本系统采用PLC+变频器,可实现就地、自动、DCS远程控制等多种控制方式,轻松实现连锁自动运行、间歇自动运行、手动运行模式的切换,操作简单可靠。
4)采用多道组合密封的密封形式,保证整机生产过程密封可靠,不泄露。
5)清堵范围大,无死角。清堵机安装于煤仓的中下部,同时保证:给煤机进料口,煤仓下部到上部的整个区域,没有影响整体运行的集煤、结拱现象。
6)可以负载启动。设备的设计采用低转速大扭矩,设备运行时,可以直接启动,无需放空。

旋犁式落煤管清堵机

落煤管堵塞原因分析

造成落煤管堵塞的因素,一是物料的粘性,二是物料运动对管壁的冲刷、挤压。物料输送进入落煤管,在物料的运动惯性和重力的作用下,物料呈抛体运动向前下方运动,打在落煤管的管壁上。多数物料会反弹流下去,少数物料由于物料的粘性会粘接在管壁上,并且会越积越多,最终形成堵塞。反弹的物料如果再次打到管壁上,一部分物料同样因为粘性而再次粘接,最终形成了落煤管的整个堵塞。特别是当物料水分大、粘度大时,粘结、结拱现象更易发生。造成极大的损失。常见堵料的形成过程如右图所示

落煤管堵塞的对策

解决落煤管的堵塞问题,需要在根源上解决问题。我们的解决办法是,割除落煤管堵塞的部位,安装旋犁式落煤管清堵机。这样一来,旋犁式清堵机取代了堵塞的部位的落煤管,强制性地清除堵塞部位的积料,从此保证落煤管下料顺畅,不再堵塞。改造后的效果见见图。

落煤管清堵机产品结构

落煤管清堵机( 如下图)主要由三部分组成:上筒体、旋转总成、下筒体。旋转总成由减速机、电动机提供动力,由智能控制柜控制其运行状态。其中旋转总成组件中包含旋转壳体和旋转体,旋转体上有大齿轮,旋犁安装在旋转体上。

清堵原理

落煤管改造后,易堵塞部位的落煤管由旋犁式清堵机取代。清堵机工作时,动力由电动机传递给减速机,小齿轮,大齿轮,旋转体。旋转体带动安装在其上面的旋犁刮刀进行旋转。旋犁刮刀绕着落煤管内壁(包括清堵机内腔)进行旋转,强制性地清除粘结在落煤管内壁(和清堵机内腔)的物料,使得管壁上失去粘接的基础,从而物料下落畅通无阻,不再堵煤。旋犁刮刀采用变截面的结构设计,相比落煤管尺寸小得多,不会造成二次堵煤

产品特点

1)在粘结区采用旋犁强制、完全彻底的剥离物料和落煤管壁的粘结,从根本上消除了落煤管架煤的基础,使集煤无法形成;
2)内置旋犁由于本身截面较小,并呈纵向布置,因此不会造成物料的二次堵塞。设备可间断运行防堵,延长设备使用寿命;
3)高效决定了低能耗、低噪音、长寿命,运行时耗电量约为1kwh,噪音小于50db,旋转犁式清堵机输出扭矩可以达到2000N.m以上,能够保证高负载的运行有效;
4)旋转犁式清堵机运行可采用手动、自动连续运行、自动间隔运行等多种控制方式,有效的实现高效率,低成本。
5)该机对物料的适用范围广。包括原煤、煤泥、污泥、矿砂水泥等,并且不受水分多少的限制。
6)该机采用多道迷宫密封+密封环+气垫密封的组合密封形式,密封可靠,运行煤粉不泄露。
7)智能化的控制系统。可实现就地、自动、远程控制等多种控制方式,轻松实现连锁自动运行、间歇自动运行、手动运行模式的切换,操作简单可靠。远程控制具有远程信号反馈接线端子和启停操作接线端子,满足不同客户的不同需要。
8)设备具有定点停机的功能。在设备的停止指令发出后,设备会不停机继续运转,等到旋犁刮刀运行到落煤管侧面,不影响落煤管物料下落和流通的部位时,才停止运行,从而保证落煤管物料下落顺畅。
9)设备具有正反转按钮和功能,同时具有遇到异物卡阻自动反转功能,自动消除卡阻,保证设备正常工作。
10)公司产品零部件及材料的配置均采取高端配置,标准配置中,电机采用进口ABB电机;减速机采用国内第一品牌国茂减速机,减速机动力冗余度大,正常工作时耗电量不超过1.5Kw;电机有多重自动保护报警,有效清除异物卡堵,保护设备。
11)设备检修灵活、方便。
设备不需要经常注油,一般一个大修期注油一次即可。
设备的密封只有在大修期才需要进行整体的检修维护,平时不需要更换。
设备设有观察门,便于观察落煤管内部的运行情况,也方便检修旋犁刮刀。
防堵机机体和减速机均设计有吊耳,通过挂拉链可以轻松实现减速机的吊装和检修。

矿砂专用清堵机

矿砂专用清堵机,是在旋犁式煤仓清堵机的基础上发展而来的。它的工作原理跟煤仓清堵机一样,主要区别就是基于输送物料为矿砂的特点上做了一定的适应性改型。

该清堵机机构特点为:

1)减速机承载能力更大,电机功率增大至5.5Kw,以适应于矿砂比重大,对旋犁的压力大的特点。

2)设计的旋犁转速更低,以降低旋犁旋转摩擦力和磨损。

3)改进密封结构,在保证不泄露不影响环保的情况下,对密封结构进行改进,减少矿砂对密封的磨损。

典型案例

走进奥思通

南阳奥思通机电设备有限公司坐落在风景秀丽的历史文化名城南阳市,是一家专业从事物料堵塞问题处理的新兴高科技企业。本公司拥有现代化的标准化厂房6000余平方米,专业生产设备40余台套,其中车铣刨磨等大型加工设备20余台套。公司拥有物料清堵防堵实验室两个,技术研发中心一个。公司凭借自身的技术优势,整合外部资源,与郑州大学、南阳理工学院等高等院校合作,优化内部管理,不断开拓创新,朝着专业化、智能化的方向阔步前进。

公司的主导产品是旋犁式清堵机。该产品是我公司技术人员在国内外现有清堵技术的基础上,结合电厂煤仓、输料管物料堵塞的特点,经过多年的研究、实验、实地运用,而开发出来的具有知识产权的智能型物料防堵清堵设备。该产品广泛应用于煤电、造纸、冶金等领域,用于料仓、落料管等部位的防堵清堵,彻底解决物料输送堵塞的难题。

公司核心文化:以人为本、专业专注。企业远景:以振兴民族工业为己任,打造国内国际物料防堵清堵设备一流品牌。企业使命:时刻为用户提供最完美的清堵设备和控制系统。企业宗旨:一流管理、一流技术、一流产品、一流服务。企业作风:和谐、诚信、高效、创新。企业战略:技术现代化,产品专业化,生产精细化,管理科学化。

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